Réseau d'eau municipal vietnamien : tuyaux HDPE DN400 PE100 pour Haiphong

Contexte

Un entrepreneur vietnamien avait remporté un contrat de remplacement de conduite d’eau municipale à Haiphong. La spécification était simple, 8 000 mètres de HDPE DN400 SDR17 PE100 selon ISO 4427-2, mais son fournisseur local habituel avait un carnet de commandes de 14 semaines. Il lui fallait le tube en six semaines, sinon la date de démarrage du projet était repoussée.

Il est venu nous voir sans jamais s’être approvisionné directement en Chine auparavant.

Le problème de la résine

Un DN400 SDR17 se présente de la même façon qu’il soit en PE80 ou en PE100. Même diamètre extérieur, même épaisseur de paroi, même marquage si l’usine est négligente. La pression nominale diffère, la résistance à long terme diffère, et une conduite d’eau prévue pour 50 ans fabriquée en PE80 ne durera pas 50 ans.

C’est la première chose que nous vérifions sur toute commande PE100. Pas le certificat, n’importe qui peut scanner un certificat, mais les relevés de lot de la résine. Nous voulons voir quelle usine a produit la résine, quel a été le résultat de l’essai MRS, et si les numéros de lot correspondent à ce qui a réellement été livré à l’atelier.

Ce qui s’est passé

Nous avons trouvé quatre usines du Hebei capables de produire du DN400 SDR17. Deux ont été écartées rapidement : l’une avait un certificat ISO 4427 émis par un organisme que nous ne pouvions pas vérifier, l’autre ne pouvait pas s’engager sur les délais.

Les deux restantes ont fait l’objet de visites sur site. L’une utilisait de la résine PE100 issue d’une usine sous licence Sinopec, avec des relevés de lot traçables. L’autre s’approvisionnait auprès d’un fournisseur national plus petit, techniquement conforme sur le papier, mais avec une traçabilité documentaire mince. Nous avons choisi la première.

Avant la confirmation de la commande, nous avons extrait les données d’essai MRS de la résine et les avons recoupées avec ISO 12162. Classification PE100 confirmée.

L’inspection avant expédition a porté sur 60 échantillons de tube : diamètre extérieur, épaisseur de paroi en quatre points, ovalisation. Nous avions également contrôlé les dimensions sur la première production à 10 % d’avancement, puis de nouveau à 50 % : l’épaisseur de paroi est restée constante tout du long. Essai de pression hydrostatique à 16 bar (1,5× PN10). Tout a été validé.

Un élément a facilité le projet : l’entrepreneur avait besoin d’un certificat d’origine Form E pour bénéficier d’un droit d’importation nul au titre de l’accord de libre-échange ASEAN-Chine. Toutes les usines chinoises ne gèrent pas régulièrement la paperasse de CO. Celle-ci le faisait.

Déroulement

Le tube est arrivé à Haiphong le 58e jour. Notre commission s’élevait à 5 % du prix FOB usine, indiquée séparément du prix usine avant le passage de la commande. L’entrepreneur nous a depuis adressé une demande pour du tube DN250 destiné à la deuxième phase du projet.